Intro

Chaque jour, des millions de caisses de produits sont livrées à des restaurants, des hôpitaux, des universités et d’autres destinations alimentaires. Le transport sûr et efficace de ces denrées alimentaires nécessite une longue chaîne de partenaires commerciaux hautement coordonnés. Les centres de distribution, qui servent d’intermédiaires entre les producteurs et les opérateurs finaux, ont besoin de conditions spéciales pour assurer un contrôle efficace de la température.

Les centres de distribution appliquent les meilleures pratiques en matière de sécurité alimentaire tout au long de leurs opérations – du camion à l’entrepôt et à la livraison – afin de garantir la sécurité alimentaire et d’atténuer les risques liés à la qualité.

La demande

L’utilisateur final – un leader du marché de la logistique de détail depuis le début des années 90 – avait besoin de construire une nouvelle usine pour son réseau logistique qui pourrait servir les processus hautement dynamiques de la logistique de détail dans la région de Lazio, en Italie. Objectif du projet : répondre aux besoins de plus en plus spécifiques des producteurs et des opérateurs finaux du monde entier, tout en combinant économie d’énergie et protection de l’environnement.

Le nouvel entrepôt de 9 500 m2 approvisionnera les restaurants, les hôtels, les bars et tous les types d’activités dans le domaine de la restauration et de l’hôtellerie. Grâce à la taille de l’ensemble de la structure, le nouvel entrepôt peut traiter toutes les catégories de produits : secs, frais, ultra-frais et surgelés. La structure comprend également des laboratoires pour le traitement de la viande, des salles entièrement dédiées au traitement du poisson, des compartiments thermiquement isolés à différentes températures.

La solution

Il s’agissait avant tout de faire appel à des professionnels compétents et de parvenir à une solution technique fiable et durable offrant un bon retour sur investissement. La coordination de ce projet a été assurée par un important partenaire italien de Tecnofreddo, spécialisé dans le conseil, l’installation et la maintenance d’installations de réfrigération industrielle.  Grâce à une réelle synergie entre ces deux entreprises et à leurs compétences techniques, la solution proposée a répondu aux exigences de l’utilisateur final.

Tecnofreddo a conçu un système de unité de cascade à condensation à air R744/R448a intégrée sur mesure. Ces systèmes de réfrigération sont conçus pour fournir des conditions de refroidissement très efficaces à des processus caractérisés par de grandes différences de température.

La gamme CASCADE/CKCAD-KMC comprend un rack à compresseur en cascade refroidi par air au R744/R448a. L’unité est conçue pour être installée à l’extérieur et possède deux circuits de réfrigération indépendants, deux compresseurs connectés en parallèle à la fois sur le côté bas (R744) et sur le côté haut (R448a). L’unité est destinée aux chambres froides à 25°C, qui sont refroidies par le CO2 en expansion directe. La partie R448a est destinée à condenser le CO2 et à refroidir les chambres froides à 0°C.

Description du système intégré

  • CO2 compresseurs à piston n°4
  • R448a n°4 compresseurs à piston
  • Capacité totale de refroidissement du CO2: 320 kW @ -35°C
  • Température de l’air extérieur 35°C
  • Condenseur à air : batterie en Al-Cu
  • Ventilateurs EC axiaux
  • Tableau électrique dans un boîtier métallique IP44
  • Gestion intégrale de l’unité de réfrigération via l’automate industriel Siemens S7/1200 avec écran tactile de 10 pouces et logiciel dédié..
  • L x W x H: 8950 x 2330 x 2460 mm

Conclusion

L’utilisation de deux fluides R744/R448a et leur faible impact sur l’environnement ont permis à l’utilisateur final d’opter pour une solution durable. Le système proposé a permis d’obtenir des rendements élevés qui se traduisent par une réduction des coûts énergétiques. La solution intégrée sur mesure a en outre permis de réduire l’espace et les coûts par rapport à deux systèmes distincts. Le système intégré Tecnofreddo est également équipé de deux circuits de réfrigération indépendants afin de garantir le fonctionnement de l’unité même pendant les phases de maintenance.

Les besoins du client, qui comprenaient initialement une vision, une mission et des objectifs, ont donc été parfaitement réalisés par Tecnofreddo, tout en garantissant toujours son haut niveau de personnalisation, de qualité et de fiabilité de ses produits.

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